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DRUCK TC/DRYTC 係列 - 幹體溫度校準儀的詳細資料

作為工業溫度計量領域的標杆產品，DRUCK TC/DRYTC係列幹體溫度校準儀憑借精準控溫、便攜設計與廣泛適配性，成為全球化工、製藥、汽車製造等行業的核心校準設備。該係列以固態金屬均溫塊為核心，突破傳統液體槽校準的局限性，在-35℃至650℃溫域內實現±0.05℃級穩定度，既滿足實驗室精密校準需求，又能適應複雜現場工況。其融合DRUCK數十年計量技術積澱，通過專有控溫算法與模塊化設計，平衡了校準精度、操作效率與設備耐久性，為溫度傳感器（熱電偶、熱電阻等）的量值溯源提供了可靠解決方案，是工業生產過程中保障溫度測量準確性、合規性的關鍵工具。

產品概述與核心參數解析

DRUCK TC/DRYTC係列幹體溫度校準儀是GEMeasurement&Control旗下專注於溫度傳感器校準的旗艦產品線，包含DryTC165與DryTC650兩大核心型號，覆蓋中低溫至高溫全場景校準需求。該係列采用“幹式恒溫場”技術，以高導熱金屬塊替代傳統液體介質，兼具便攜性與精準性，其設計理念完全契合工業現場與實驗室的多元使用場景。根據DRUCK官方操作手冊（K0551版本）與第三方權威檢測數據，係列產品核心技術參數如下表所示：

數據來源：DRUCK官方操作手冊（K0551）、化工儀器網產品規格、MicroPrecisionCalibration認證報告

從參數對比可見，DRUCK TC/DRYTC係列的核心優勢集中在三方麵：其一，溫度穩定度達到±0.05℃/15min，遠超行業均值，為高精度校準提供基礎；其二，DryTC165的低溫延伸至-35℃，且冷卻效率突出（環境溫度至-35℃僅需25min），解決了低溫場景校準效率低的痛點；其三，可互換套管設計適配多種直徑傳感器，靈活性優於固定孔徑的傳統設備。此外，全係列符合EMC（電磁兼容）標準EN61326，在工業強幹擾環境中仍能保持性能穩定，這一特性通過鄭州市亞信達儀表有限公司的現場測試得到驗證。

核心測試原理深度拆解

DRUCK TC/DRYTC係列基於“幹體恒溫場構建-標準溯源比對-動態誤差補償”的核心邏輯，其測試原理融合了材料科學、自動控製與計量溯源技術，具體可分為三個關鍵環節：
1.梯度恒溫場的精準構建與調控
該係列的核心組件是高導熱金屬均溫塊（材質為航空級鋁合金或不鏽鋼），通過精密鑽孔形成校準孔位，嵌入的加熱/製冷單元實現溫度調節。根據溫度範圍差異，兩款型號采用差異化技術方案：DryTC165作為中低溫型號，集成鎳鉻合金加熱絲與半導體製冷模塊，通過PWM（脈衝寬度調製）技術實現0.1W級功率微調，配合A級鉑電阻傳感器的10Hz高頻反饋，構建閉環控溫係統——設定目標溫度後，設備先以最大功率快速逼近（誤差±4℃內），再切換至精細調節模式，通過算法修正使溫度穩定在±0.03℃波動範圍；DryTC650高溫型號則采用KanthalA-1合金加熱元件（耐受700℃以上高溫無氧化），配合陶瓷絕緣結構，同時設計三層隔熱外殼，確保核心溫場穩定的同時，外殼表麵溫度控製在55℃以下，平衡高溫性能與操作安全。
均溫塊的溫度均勻性是校準精度的關鍵保障。DRUCK通過兩項專有技術優化溫場：一是采用“多點對稱加熱”設計，DryTC650的均溫塊內置24組獨立加熱單元，避免局部溫差；二是嚴格控製校準孔位的軸向與徑向均勻性，根據HuazhengElectric的技術測試，孔內任意兩點溫差≤0.08℃，不同孔位間溫差≤0.1℃，完全滿足JJG1138-2017《溫度校驗儀》計量規程要求。
2.標準與被校傳感器的比對校準流程
校準過程遵循“量值溯源-同步采集-偏差分析”的嚴謹邏輯，完全符合國際溫標ITS-90要求。操作時，需將DRUCK原廠標準鉑電阻（溯源至國家計量院）插入儀器的“標準插槽”，被校傳感器（熱電偶、熱電阻等）插入測試插槽，兩者插入深度均需≥85%（或遵循15倍傳感器直徑的原則），確保傳感元件完全處於均勻溫場中。
設備啟動後，內置數據采集模塊以15Hz頻率同步讀取標準傳感器與被校傳感器的輸出信號，通過內置算法計算示值偏差。例如，在200℃校準點，若標準傳感器示值為200.00℃，被校熱電偶示值為200.28℃，設備將自動判定偏差+0.28℃（在工業級允許誤差範圍內），並生成校準記錄。對於現場校準場景，DRUCK的專有軟件支持數據實時存儲與導出，部分型號可通過以太網接口接入工廠MES係統，滿足ISO9001與GMP的數據追溯要求。
3.環境幹擾的多維補償機製
工業現場的溫度波動、電磁幹擾等因素會影響校準精度，DRUCK TC/DRYTC係列通過三重補償技術抵消環境影響：一是溫度補償，內置環境溫度傳感器實時監測18℃~28℃工作環境，偏離25℃基準時自動調用算法修正，補償精度達±0.01℃/℃；二是電磁兼容補償，電路采用屏蔽設計，通過EN61326認證，在變頻器旁等強電磁環境中仍能保持0.05℃/15min的穩定度；三是散熱補償，DryTC650配備雙軸流風扇，當外殼溫度≥50℃時自動啟動，避免高溫運行時內部元件老化影響精度。

技術優勢與行業應用場景

1.核心技術優勢解析
DRUCK TC/DRYTC係列的競爭力源於其對工業校準需求的深度適配：
便攜性與耐用性平衡：采用高強度工程塑料外殼與一體化結構設計，DryTC165重量僅11.4kg，配備提手便於現場搬運，同時通過1.2米跌落測試，適應工業現場的嚴苛環境；
操作極簡性：配備大尺寸數字顯示屏，設置分辨率達0.1℃，支持一鍵啟動校準流程，無需專業培訓即可操作，基礎型號也能快速完成熱電偶、熱電阻的校準任務；
套管互換靈活性：支持Φ12mm~Φ38mm多規格可互換套管，內孔直徑比傳感器外徑大0.5~1.0mm，確保良好熱接觸的同時，適配不同廠家、不同尺寸的溫度傳感器，降低用戶設備適配成本。
2.典型應用場景
該係列儀器憑借“實驗室精度+現場便攜性”的雙重優勢，廣泛應用於多行業：
化工與石油行業：在煉油廠、化工廠的現場校準中，DryTC165可在-35℃至165℃範圍內校準管道熱電偶，耐受粉塵、潮濕環境（防護等級IP54），無需搭建專用校準實驗室；
製藥行業：DryTC650用於藥品幹燥、滅菌設備的溫度傳感器校準，0.2℃的準確度與可追溯數據滿足GMP認證要求，校準報告可直接用於合規審計；
汽車製造行業：在發動機生產線上，快速校準缸體溫度傳感器，DryTC650的42min升溫至650℃能力，適配生產線高效節拍需求；
計量檢測機構：作為標準校準設備，用於熱電偶、熱電阻的量值傳遞，其穩定度±0.05℃滿足二級計量實驗室的溯源要求。

合規性與權威認證

DRUCK TC/DRYTC係列通過多項國際權威認證，確保校準結果的合法性與公信力：電氣安全符合EN61010標準，避免漏電、過溫等安全風險；電磁兼容符合EN61326標準，可在工業控製係統旁安全運行；環保方麵滿足RoHS、REACH指令，不含鉛、汞等有害物質；國內銷售型號均通過中國計量科學研究院的型式評價，校準數據可直接用於企業計量器具台賬備案。此外，產品出廠時附帶校準證書，明確標注量值溯源鏈條，支持用戶通過DRUCK4sight2校準管理軟件進行資產與數據管理，進一步提升合規效率。

DRUCK TC/DRYTC係列幹體溫度校準儀以精準控溫技術為核心，通過模塊化設計、嚴苛的均溫性控製與全麵的合規認證，構建了“實驗室級精度+工業級耐用性”的產品優勢。其覆蓋-35℃至650℃的寬溫域、±0.05℃的穩定度以及便捷的操作體驗，解決了傳統校準設備“實驗室與現場脫節”的痛點，成為工業溫度計量領域的標杆產品。隨著智能製造對溫度測量精度要求的不斷提升，該係列儀器將在更多高端製造場景中發揮核心作用，為工業生產的精準化、合規化提供可靠保障。未來，結合物聯網技術的遠程校準、數據雲存儲功能，有望進一步拓展其在智慧工廠中的應用邊界。