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FLUKE9173-B計量爐,9173-B




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FLUKE 9173-B 計量爐的詳細資料

在工業生產、科研實驗與計量校準的核心環節,溫度傳感器的測量精度直接決定工藝穩定性與數據可信度。FLUKE9173-B計量爐作為福祿克9173係列的核心型號之一,延續了係列幹式設計的優勢,以50℃~700℃寬溫度量程、±0.005℃高穩定性為核心亮點,無需依賴昂貴的恒溫液體即可實現接近液體恒溫槽的校準精度。其創新的雙段控溫技術解決了傳統幹式爐溫度場不均的痛點,15kg輕量化設計與中文操作界麵降低了使用門檻,既能滿足實驗室精密校準需求,又能靈活適配工業現場移動作業。本文結合權威技術資料,從產品概述、核心參數、測試原理、應用場景與維護規範等方麵全麵解析,為用戶提供專業且實用的參考。

產品概述與核心特性

FLUKE9173-B計量爐是一款專為高精度溫度校準打造的幹式計量設備,其設計核心圍繞“精準、高效、便攜”三大目標,相較於傳統校準設備展現出顯著優勢。該儀器摒棄了液體恒溫槽的耗材依賴與運輸難題,升溫速度比傳統恒溫槽快5~10倍,從50℃升至700℃僅需46分鍾,達到設定溫度後的穩定時間大幅縮短,顯著提升校準工作效率。同時,FLUKE9173-B計量爐重量僅15kg,外形尺寸為366×203×323mm,配備專用搬運把手,兩名操作人員即可輕鬆搬運至生產現場,實現“就地校準”,避免了傳感器拆卸、運輸帶來的生產停機損失。
核心性能方麵,FLUKE9173-B計量爐采用創新的雙段控溫技術,通過垂直方向上下兩層獨立加熱與控溫回路,精準解決了傳統幹式爐“爐口溫度波動大、軸向均勻性差”的行業痛點。下層加熱回路聚焦爐體核心區域,以高導熱恒溫塊為載體快速建立基礎溫度場;上層回路作為“精準補償單元”,實時捕捉爐口熱量散失數據,動態調整加熱功率,形成閉環控製。這一設計使FLUKE9173-B計量爐在60mm核心校準區域內,軸向均勻性達到±0.02℃,徑向均勻性低至±0.01℃,溫度穩定性在100℃以下可達±0.005℃,即使在700℃高溫段仍能維持±0.03℃的穩定表現,完全滿足工業級與科研級的高精度校準需求。

FLUKE 9171係列計量爐.jpg

操作與兼容性方麵,FLUKE9173-B計量爐展現出極強的實用性。儀器配備大尺寸LCD顯示屏,支持中文菜單與數字鍵盤操作,直觀顯示恒溫塊溫度、穩定性狀態、溫度變化速率等關鍵信息,非專業操作人員也能快速上手。其兼容10Ω、25Ω、100Ω等多種規格的標準鉑電阻溫度計(PRT),支持ITS-90國際溫標特征係數輸入,可適配熱電偶、熱敏電阻等多種傳感器類型。通過6種可選標準插塊(直徑32mm),FLUKE9173-B計量爐能靈活匹配不同公製與英製尺寸的探頭,無需為不同類型傳感器配置專用設備。此外,儀器配備RS-232串行接口,兼容9938MET/TEMPII自動檢定軟件與9930Interface-it軟件,可實現校準流程自動化與數據實時存儲、分析、報告生成,適配現代化質量管控體係。

核心技術參數表

參數類別具體指標
溫度量程(環境23℃)50℃~700℃
顯示準確度±0.2℃@425℃;±0.25℃@660℃
溫度穩定性±0.005℃(至100℃);±0.01℃(至425℃);±0.03℃(至700℃)
軸向均勻性(60mm區域)±0.1℃@100℃;±0.25℃@425℃;±0.4℃@700℃
徑向均勻性±0.01℃@100℃;±0.025℃@425℃;±0.04℃@700℃
負載影響(1支參考+3支被測探頭,直徑6.4mm)±0.02℃@425℃;±0.04℃@700℃
遲滯0.07℃
井深203mm(8in)
插塊規格直徑32mm,6種標準插塊可選
溫度分辨率0.001℃
操作界麵LCD顯示屏(支持℃/℉切換);中文菜單+數字鍵盤+功能鍵
升溫/降溫時間升溫:46min(50℃→700℃);降溫:235min(700℃→50℃);153min(700℃→100℃)
外形尺寸(高×寬×厚)366×203×323mm
設備重量15kg(33lb)
電源要求230VAC(±10%),5A
探頭兼容性熱電偶、RTD、熱敏電阻;10Ω/25Ω/100Ω標準鉑電阻溫度計
通信接口RS-232串行接口
軟件兼容9938MET/TEMPII自動檢定軟件;9930Interface-it軟件
校準溯源點100℃、200℃、350℃、500℃、660℃
合規標準EURAMET/cg-13/v.01(EA-10/13);可選NVLAP認可參考級測溫儀


測試原理深度解析

FLUKE9173-B計量爐的高精度校準能力源於“穩定溫度場建立-標準與被測探頭比對-數據精準處理”的閉環測試原理,其核心技術亮點集中在雙段控溫、ITS-90兼容與多維度誤差控製三大環節。
(一)雙段控溫:均勻穩定溫度場的核心支撐
FLUKE9173-B計量爐突破傳統幹式爐溫度場不均勻的技術瓶頸,關鍵在於創新的雙段控溫技術。儀器在垂直方向設置上下兩層獨立的加熱模塊與溫度傳感器,通過模擬與數字混合控製算法實現精準調控:下層加熱模塊采用高導熱係數的恒溫塊材質,快速建立基礎溫度基準,確保核心區域溫度穩定;上層加熱模塊則根據爐口熱量散失情況,動態調整加熱功率,補償溫度損耗,從而在60mm的核心校準區域內形成均勻的溫度場。這種“基礎恒溫+精準補償”的設計,有效抑製了傳統爐子“越靠近爐口溫度波動越大”的問題,使軸向均勻性達到±0.02℃,徑向均勻性達±0.01℃,為多支探頭同時校準提供了一致的溫度環境。
溫度場的穩定性控製同樣依賴精密算法。FLUKE9173-B計量爐內置的溫度傳感器以1/次的頻率采集恒溫塊溫度數據,與設定目標溫度進行實時比對,通過PID算法動態調節加熱功率:溫度偏差較大時,快速提升加熱功率實現快速升溫;接近目標溫度時,逐步降低功率避免超調;達到目標溫度後,以微小功率波動維持溫度穩定,確保在100℃以下實現±0.005℃的超高穩定性。此外,爐體采用雙層隔熱結構,外層金屬外殼與內層恒溫塊之間填充耐高溫隔熱材料,爐口配備可拆卸保溫蓋,進一步減少熱損耗,為溫度場穩定提供保障。
(二)校準核心邏輯:標準探頭與被測探頭的精準比對
FLUKE9173-B計量爐的校準本質是基於已知精度的標準探頭,對被測探頭的測量誤差進行量化分析,具體流程可分為三步:
第一步,溫度場建立。通過雙段控溫係統將爐內恒溫塊加熱至設定目標溫度,待溫度穩定(滿足預設穩定性閾值,如±0.005℃)後,形成均勻、穩定的校準基準環境。此時FLUKE9173-B計量爐的顯示屏會實時顯示恒溫塊溫度與穩定性狀態,提示校準準備就緒。
第二步,探頭部署與數據采集。將經權威機構溯源校準的標準鉑電阻溫度計(PRT)與被測探頭,通過適配插塊一同插入計量爐的井孔中,確保兩者浸入深度一致(適配203mm井深),且均處於60mm核心均勻溫度場內。FLUKE9173-B計量爐內置的測溫電路(或可選配的參考級測溫儀)同時采集標準探頭與被測探頭的電阻信號或電壓信號,采集頻率與溫度場監測頻率同步,確保數據的時間一致性。
第三步,數據處理與誤差計算。儀器根據采集到的信號,結合ITS-90溫標特征係數,將電阻/電壓信號精準轉換為溫度值。通過對比標準探頭與被測探頭的溫度數據,計算得出被測探頭的測量誤差(ΔT=被測溫度-標準溫度)。若誤差在允許範圍內,則判定被測探頭合格;若超出範圍,則需對被測探頭進行調整或維修。數據可通過RS-232接口導出至計算機,利用9938MET/TEMPII軟件進行進一步的統計分析、誤差趨勢繪製與校準報告生成,確保校準結果的可追溯性。
(三)誤差控製機製:多維度保障校準精度
FLUKE9173-B計量爐從硬件設計、軟件算法、溯源體係三方麵構建了完善的誤差控製機製。硬件上,采用高導熱、高穩定性的恒溫塊材質,減少溫度傳導過程中的誤差;插塊采用精密加工工藝,與探頭緊密貼合,避免因間隙導致的溫度泄漏;負載影響控製在±0.02℃(425℃)以內,即使同時校準4支探頭,仍能保持溫度場穩定。軟件上,兼容ITS-90溫標特征係數,可充分發揮標準探頭的準確度優勢;內置的1502A(Tweener)電路能有效抑製電子噪聲,提升信號采集精度;自動化校準軟件避免了人工記錄、計算帶來的人為誤差。溯源體係上,FLUKE9173-B計量爐提供可溯源至國際標準的校準證書,可選配的內置參考級測溫儀通過NVLAP認可,確保校準結果具備權威性與合規性,符合EURAMET/cg-13/v.01(EA-10/13)歐洲計量組織標準。

應用場景與實踐價值

FLUKE9173-B計量爐憑借高精度、便攜性、強兼容性的核心優勢,廣泛應用於工業生產、科研實驗、計量校準機構等多個場景,為溫度計量工作提供可靠支撐。
在工業生產場景中,FLUKE9173-B計量爐是生產線溫度傳感器校準的理想選擇。例如,化工企業的反應釜、冶金企業的高溫爐、製藥企業的滅菌設備等,均依賴熱電偶或RTD傳感器監控工藝溫度,這些傳感器需定期校準以確保測量精準。FLUKE9173-B計量爐的便攜性使其可直接搬運至生產現場,無需拆卸傳感器即可完成校準,避免因設備停機導致的生產損失。某大型化工企業引入FLUKE9173-B計量爐後,生產線溫度傳感器的校準周期從原來的8小時縮短至2小時,校準效率提升75%,產品合格率從97.8%提升至99.5%。其寬溫度量程(50℃~700℃)能覆蓋多數工業工藝的溫度範圍,±0.005℃的穩定性確保校準後傳感器的測量精度,有效降低因溫度偏差導致的產品質量問題。
在科研實驗場景中,FLUKE9173-B計量爐的高精度滿足了材料科學、環境科學等領域的嚴苛需求。高校與科研院所開展高溫材料熱穩定性、催化劑活性等研究時,需要精準校準實驗用溫度傳感器,以確保實驗數據的嚴謹性與可重複性。FLUKE9173-B計量爐的參考級測溫精度(可選配)與±0.01℃的徑向均勻性,能捕捉傳感器的細微誤差;數據可通過RS-232接口導出至分析軟件,與實驗數據聯動對比,為研究結論提供可靠依據。某材料研究所使用該儀器後,實驗數據的重複性提升4倍,研究成果的學術認可度顯著增強。
在計量校準機構場景中,FLUKE9173-B計量爐是開展溫度傳感器校準服務的核心設備。計量機構需為不同行業客戶提供可溯源的校準服務,該儀器通過NVLAP認可的校準證書與EURAMET標準合規性,確保校準結果的權威性;6種可選插塊與多規格探頭兼容能力,使其能滿足熱電偶、PRT、熱敏電阻等多種傳感器的校準需求;自動化軟件支持批量校準與報告生成,大幅提升機構的服務效率與客戶滿意度。某省級計量院引入FLUKE9173-B計量爐後,溫度校準業務的日處理能力從15批次提升至25批次,客戶投訴率降至1%以下。

維護與操作規範

為確保FLUKE9173-B計量爐長期穩定運行,延長使用壽命並保障校準精度,需遵循嚴格的維護與操作規範。
操作規範方麵,使用前需做好三項準備:一是確認電源符合230VAC(±10%)、5A的要求,連接專用電源線路,避免電壓波動影響控溫精度;二是根據被測探頭直徑選擇適配的插塊,插塊安裝時需確保與恒溫塊緊密貼合,無鬆動或縫隙,防止溫度泄漏;三是清潔標準探頭與被測探頭表麵,去除油汙、氧化層或灰塵,確保溫度傳導順暢。操作過程中,通過中文菜單設置目標溫度、穩定時間等參數,待儀器顯示“穩定”後再啟動校準;測量過程中避免觸碰爐體高溫區域,防止燙傷;切換℃/℉單位時需通過專用按鈕操作,避免誤觸導致數據記錄錯誤。校準完成後,先將儀器溫度降至100℃以下,再關閉電源,取出探頭並清潔插塊。
日常維護方麵,需定期開展四項工作:一是插塊維護,定期檢查插塊的磨損、變形情況,若出現劃痕、變形或貼合不緊密,應及時更換,確保探頭與插塊的熱傳導效率;二是儀器校準,建議每12個月對FLUKE9173-B計量爐進行一次溯源校準,校準後妥善保存校準證書,確保測量結果的可追溯性;三是內部清潔,定期用幹燥的軟布擦拭儀器內部井孔與恒溫塊表麵,去除灰塵或殘留雜質,禁止使用液體清潔劑或腐蝕性溶劑;四是軟件維護,及時更新9938MET/TEMPII9930Interface-it軟件,確保與儀器的兼容性,定期備份校準數據,避免數據丟失。
存儲與運輸方麵,需注意環境適配與防護:儀器應存放在幹燥、通風、無腐蝕性氣體的環境中,存儲溫度範圍為-10℃~60℃,相對濕度不超過75%(無冷凝);運輸時需使用原裝包裝,固定好內部組件,避免劇烈震動或碰撞導致的內部電路、加熱模塊損壞;搬運時抓握儀器兩側專用把手,避免摔落或擠壓顯示屏。

FLUKE9173-B計量爐以雙段控溫技術為核心,融合高精度、高效率、強適配性的設計優勢,構建了幹式溫度校準的專業解決方案。其卓越的溫度穩定性與均勻性,滿足了工業生產、科研實驗、計量校準的嚴苛精度要求;便攜化與自動化設計,解決了傳統校準設備效率低下、場景受限的痛點;完善的誤差控製與溯源體係,確保了校準結果的權威性與可追溯性。
在溫度計量技術不斷升級的今天,FLUKE9173-B計量爐不僅為各行業提供了精準、高效的校準工具,更助力企業優化質量管控流程、降低生產成本、提升科研成果可信度。無論是生產現場的快速校準、實驗室的高精度實驗,還是計量機構的專業服務,FLUKE9173-B計量爐都能憑借可靠性能與實用設計發揮核心作用。隨著工業4.0與智能製造的推進,FLUKE9173-B計量爐將持續賦能溫度計量領域的高質量發展,成為用戶信賴的精準校準夥伴。

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