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Chatillon MT150 手動測試係統的詳細資料

在材料力學檢測的諸多場景中，操作便捷、適配性強且數據可靠的測試設備，是提升檢測效率與結果公信力的關鍵。Chatillon MT150手動測試係統作為一款專注於拉伸與壓縮測試的模塊化設備，憑借150lbf（660N）的負載容量、靈活的驅動方式與多形態安裝設計，廣泛應用於電子、包裝、輕工、汽車零部件等行業。該係統支持快速操作杠杆與精密手輪兩種驅動模式，可實現台式垂直、壁掛式及台式水平安裝，適配不同場地空間需求，同時兼容多種CHATILLON力傳感器與夾具，能滿足從實驗室研發到生產現場批量檢測的多樣化需求。本文將結合權威技術手冊，從產品概述、測試原理、結構設計、操作規範及配件體係等方麵，對Chatillon MT150手動測試係統進行全麵解析。

產品概述與核心技術參數

Chatillon MT150手動測試係統以“模塊化設計、精準測量、便捷操作”為核心優勢，其核心技術參數均經過嚴格校準，確保測試數據的準確性與重複性。該係統的關鍵規格整合了負載能力、驅動方式、安裝形態等關鍵信息，具體如下表所示：

Chatillon MT150手動測試係統的核心亮點在於其高度的靈活性與模塊化設計。驅動方式的選擇可匹配不同測試效率需求：杠杆驅動適合批量檢測，憑借75mm/轉的快速行程提升操作效率；手輪驅動則適合高精度測試場景，12mm/轉的緩慢行程便於精準控製負載施加。立柱長度的三種選項可適配不同高度的測試樣品，150mm的喉深設計為大型或特殊形狀樣品提供了充足的操作空間。此外，係統支持多種安裝方式，台式垂直安裝適用於常規測試，壁掛式與水平安裝則能節省工作台空間，適配場地受限的生產現場。

該係統的標準配置包含6mm內六角扳手、150LB掛鉤組件、3英寸壓縮壓板、多種螺紋適配器（如5/16-18M轉#10-32F、1/4-28F轉5/16-18F等）、操作手冊及注冊卡等，可直接滿足常規拉伸與壓縮測試需求。同時，用戶可根據測試精度要求，選擇標尺組件或數字指示器作為位移測量工具，其中數字指示器的高分辨率能滿足精密測試的位移捕捉需求。

測試原理：力-位移協同測量與數據補償機製

Chatillon MT150手動測試係統的測試原理基於“力值捕捉-位移測量-數據補償”的閉環機製，通過機械結構傳遞負載、力傳感器轉換信號、位移組件記錄形變，同時針對傳感器自身撓度進行數據修正，確保測試結果的真實性與準確性。
（一）力值測量原理
係統通過適配的CHATILLON係列力傳感器實現力值的精準捕捉。測試時，操作人員通過杠杆或手輪驅動十字頭移動，對樣品施加拉力或壓力，樣品產生的反作用力經夾具傳遞至力傳感器。傳感器將力學信號轉換為電信號，實時反饋至顯示終端，完成力值記錄。不同係列傳感器的測量精度與撓度存在差異，這直接影響測試數據的準確性，因此需根據測試需求選擇合適的傳感器。例如，DFIS/DFE2/DFS2/DFX2係列傳感器的滿量程撓度僅為0.007英寸，適合高精度測試；而LG/DG係列傳感器的滿量程撓度為0.394英寸，更適用於重載場景的力值測量。
（二）位移測量原理
位移測量是MT150測試係統的重要組成部分，提供兩種測量方式供用戶選擇：標尺組件與數字指示器。標尺組件為雙刻度設計（毫米/英寸），適用於對位移精度要求不高的常規測試，通過指針與標尺的相對移動讀取位移數值，操作簡便；數字指示器則具備0.0005英寸（0.01mm）的高分辨率，適合精密測試場景，能精準捕捉樣品的微小形變。
需要注意的是，所有位移測量均需考慮力傳感器自身的撓度補償。由於不同型號傳感器在負載作用下會產生不同程度的形變，若不進行補償，會導致位移數據偏大，影響測試結果的真實性。根據技術手冊提供的權威數據，不同傳感器的滿量程撓度如下表所示：

例如，使用DPP50LB傳感器進行拉伸測試，當負載達到滿量程50LB時，傳感器自身撓度為0.100英寸，若標尺測量的總位移為2.0英寸，則樣品的真實位移為2.0-0.100=1.9英寸。這種補償機製是確保MT150測試數據準確性的關鍵環節，必須嚴格執行。
（三）拉伸與壓縮測試的原理差異
拉伸測試：將樣品兩端分別固定於上下夾具，力傳感器歸零後，通過驅動十字頭向下移動施加拉力。測試過程中，實時記錄力值與樣品伸長量，直至樣品斷裂或達到預設負載/位移閾值。需注意的是，樣品安裝時需保持taut狀態但無初始張力，初始位移讀數需在樣品taut時記錄，避免因樣品鬆弛導致測量誤差。
壓縮測試：將樣品居中放置於工作台與上壓板之間，調節十字頭高度使壓板與樣品輕微接觸，記錄初始位移後施加壓力。測試時需預留傳感器撓度空間，確保樣品壓縮量的真實捕捉，同時避免樣品偏移導致的設備振動或飛濺風險。

結構設計：靈活性與穩定性的雙重保障

Chatillon MT150手動測試係統的結構設計圍繞“模塊化、易安裝、高穩定”展開，核心結構包括立柱組件、底座、驅動機構、十字頭、工作台及夾具接口等，各組件協同工作，既保證了測試的穩定性，又提升了設備的靈活適配能力。
（一）核心結構組件
係統采用單柱結構設計，立柱長度提供三種選項，可根據測試樣品高度靈活選擇：標準型750mm適用於常規樣品，擴展型1000mm與超長篇1500mm則適配大型或高尺寸樣品。立柱的剛性設計有效減少了測試過程中的形變，確保力值與位移的精準傳遞。底座配備四個橡膠腳墊，能吸收測試振動，同時設有四個Ø8mm安裝孔，便於台式垂直安裝時的固定，進一步提升設備穩定性。
驅動機構分為杠杆與手輪兩種類型：杠杆驅動型號采用快速傳動齒輪組，短杠杆操作即可實現十字頭快速移動，適合批量測試場景；手輪驅動型號則通過精密齒輪傳動，轉動手輪時十字頭緩慢平穩移動，便於精準控製負載施加速度，適合高精度測試。十字頭配備通用夾具安裝接口，支持公製與英製螺紋夾具，可無縫適配CHATILLON和LLOYD係列的多種標準夾具，如掛鉤組件、壓縮壓板、楔形夾具等，滿足不同樣品的測試需求。
（二）多形態安裝適配
MT150支持三種安裝方式，適配不同場地與測試場景的需求，安裝過程簡便，無需專業工具即可完成：
台式垂直安裝：通過底座的四個安裝孔將設備固定於工作台，操作便捷，穩定性強，是最常用的安裝方式，適用於大多數常規拉伸與壓縮測試。
壁掛式安裝：利用專用安裝套件（含兩個安裝板，每個安裝板設有四個Ø8.5mm安裝孔）將設備固定於牆麵，節省工作台空間，適合場地狹小的生產現場。安裝時需拆除立柱頂部塑料蓋，固定上下安裝板後複位，操作簡單高效。
台式水平安裝：借助水平安裝套件將設備水平固定於工作台，適用於橫向拉伸或壓縮測試，如管材橫向耐壓測試、板材剪切測試等特殊場景，拓展了設備的應用範圍。
（三）工作台與夾具適配
工作台采用可拆卸設計，表麵設有T型槽，便於夾具的定位與固定，能快速適配不同規格的測試樣品。標準配置中的3英寸壓縮壓板、掛鉤組件等可直接用於常規測試，而多種螺紋適配器（如5/16-18M轉#10-32F、1/4-28F轉5/16-18F等）則能滿足特殊夾具的安裝需求。對於薄膜、線材等特殊樣品，可更換專用夾具（如薄膜專用虎鉗夾具、線材掛鉤等），夾具更換通過標準螺紋接口實現，操作快捷，無需複雜工具。

操作流程與規範：確保測試安全與數據準確

Chatillon MT150手動測試係統的操作流程簡潔明了，無論是壓縮測試還是拉伸測試，均遵循“準備-校準-測試-數據處理”的核心步驟。同時，嚴格遵守操作規範是確保測試安全與數據準確的關鍵，需重點關注負載限製、樣品居中、撓度補償等細節。
（一）壓縮測試操作流程
設備準備：根據測試需求選擇合適的立柱長度與安裝方式，安裝力傳感器與壓縮壓板，檢查設備運行狀態，確保齒輪組、導軌等運動部件靈活無卡頓。
樣品定位：將樣品居中放置於工作台上，通過6mm內六角扳手調節十字頭高度，使壓板與樣品表麵輕微接觸，避免樣品偏移。
初始校準：若使用標尺組件，記錄壓板接觸樣品時的標尺讀數；若使用數字指示器，進行零位校準。同時根據傳感器型號，確認撓度補償參數，為後續數據處理做準備。
測試執行：通過杠杆或手輪驅動十字頭向上移動，施加壓縮負載，實時觀察力傳感器與位移測量組件的讀數，直至樣品達到預設壓縮量或負載閾值。施加負載時需均勻緩慢，避免突發力導致樣品損壞或數據波動。
數據處理：記錄測試過程中的最大力值、壓縮位移等數據，根據傳感器撓度參數進行位移補償，計算樣品真實壓縮性能指標（如壓縮強度、彈性模量等）。
設備複位：卸載負載，取出樣品，將十字頭回歸初始位置，清理工作台，檢查夾具與傳感器是否完好。
（二）拉伸測試操作流程
設備準備：安裝合適的掛鉤或拉伸夾具，確保夾具與傳感器連接牢固，調節立柱高度以適配樣品長度，避免樣品安裝後過度拉伸或鬆弛。
樣品安裝：將樣品一端固定於上夾具，力傳感器歸零後，將樣品另一端固定於下夾具，確保樣品taut但無初始張力，避免初始應力影響測試結果。
初始校準：記錄樣品taut時的位移初始讀數，根據傳感器型號確定撓度補償比例，確保位移數據的準確性。
測試執行：驅動十字頭向下移動，施加拉力，觀察樣品受力情況，記錄力值與位移變化，直至樣品斷裂或達到預設測試條件。測試過程中需密切關注樣品狀態，避免樣品斷裂時碎片飛濺。
數據處理：捕捉斷裂時的最大拉力、斷裂位移等數據，扣除傳感器撓度影響，分析樣品拉伸強度、斷裂伸長率等關鍵指標。
設備維護：測試完成後，鬆開夾具，清理殘留樣品，檢查夾具磨損情況，必要時進行更換或維護，確保設備下次正常使用。
（三）關鍵操作規範
負載限製：嚴格遵守150lbf（660N）的負載容量限製，避免超載導致傳感器或設備損壞，測試前需預估樣品的最大受力，確保不超過設備負載上限。
樣品居中：測試時必須確保樣品處於受力中心，尤其是壓縮測試中，樣品偏移可能引發設備振動或樣品飛濺，影響測試安全與數據準確性。
撓度補償：所有位移測量必須進行傳感器撓度補償，否則會導致位移數據偏大，影響測試結果的真實性，補償時需嚴格按照傳感器型號對應的撓度參數計算。
設備維護：定期檢查齒輪組、導軌等運動部件的潤滑情況，保持設備清潔，避免腐蝕性氣體或液體接觸設備，延長使用壽命。若設備出現故障，需聯係當地AMETEK經銷商獲取維修服務，切勿自行拆卸。
安全防護：測試過程中避免手部靠近運動部件，對於可能碎裂的樣品，建議佩戴防護眼鏡，確保操作安全。

配件體係與技術支持：拓展功能與長期保障

Chatillon MT150手動測試係統的配件體係完善，涵蓋力傳感器安裝套件、位移測量組件、安裝適配套件及維修備件等，用戶可根據測試需求選擇合適的配件拓展設備功能，同時完善的技術支持與質保服務為設備的長期穩定運行提供了有力保障。
（一）標準配件與可選配件
係統標準配件包含操作手冊、6mm內六角扳手、150LB掛鉤組件（SPK-FMG-012B）、3英寸壓縮壓板（17012）、多種螺紋適配器、固定螺釘等，可滿足常規測試需求。可選配件則針對特殊測試場景提供功能拓展，具體如下表所示：

這些配件的安裝過程簡便，例如標尺組件的安裝僅需6個步驟即可完成：組裝橫梁與安裝板、固定標尺杆、安裝指針臂等，無需專業技術人員，操作人員可自行完成。
（二）維修備件與技術支持
AMETEK為MT150提供全麵的維修備件支持，包括齒輪組、軸承、襯套、彈簧、固定螺釘等易損部件，用戶可通過當地經銷商或AMETEK區域銷售辦公室采購。例如，杠杆驅動型號的齒輪組件（SPK-MT-L150）、手輪驅動型號的齒輪組（SPK-MT-H150）等均可單獨采購更換，降低設備維護成本。

設備享有自交付之日起一年的質保期，質保範圍涵蓋材料與工藝缺陷，若出現非人為損壞，AMETEK將提供免費維修或部件更換服務（運輸費用由用戶承擔）。此外，用戶可通過官方網站下載操作手冊、固件更新等資源，或聯係技術支持團隊獲取實時谘詢服務，解決使用過程中遇到的問題。

Chatillon MT150手動測試係統憑借模塊化設計、精準的測試性能與廣泛的適配能力，成為材料力學檢測領域的高性價比選擇。其150lbf的負載容量、多種驅動方式與安裝形態的組合，可滿足電子、包裝、汽車零部件等多個行業的測試需求；科學的測試原理與數據補償機製，確保了測試數據的準確性與公信力；簡潔的操作流程與完善的配件體係，降低了用戶的使用門檻與維護成本。無論是實驗室的精準研發，還是生產現場的批量檢測，MT150都能提供穩定、高效的檢測解決方案。在製造業高質量發展的趨勢下，材料性能檢測的重要性日益凸顯。Chatillon MT150手動測試係統以其易操作、高可靠、強適配的優勢，有望在更多行業實現規模化應用。未來，隨著測試需求的不斷升級，該係統或將通過配件拓展與技術迭代，進一步提升自動化水平與數據處理能力，為用戶提供更全麵的檢測解決方案，助力企業優化產品質量、提升研發效率，在市場競爭中占據有利地位。