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Chatillon LTCM-100電動測力台的詳細資料

Chatillon LTCM-100電動測力台是AMETEK測試與校準儀器旗下的經典台式測試設備，專為中小負載力學性能測試設計，廣泛應用於生產質檢、實驗室研發及高校科研等場景。該儀器嚴格遵循BSEN61010-1:2010電氣安全標準與BSEN61326-1:2006測量控製設備通用要求，搭配Chatillon DF係列數字力傳感器，可實現拉伸、壓縮、剝離、彎曲及斷裂等多類測試。其500N的負載容量、15.5英寸的十字頭行程與±3%的速度精度，兼顧了測試靈活性與數據可靠性，緊湊的機身設計與直觀的操作邏輯，使其在狹小工作空間中也能高效運行。本文基於官方用戶手冊與技術規格書，全麵解析LTCM-100的結構特性、測試原理、操作流程及維護要點，為用戶提供權威的使用參考。

產品概述與核心規格

Chatillon LTCM-100電動測力台采用垂直立式單柱結構，定位為輕量化台式設備，整機重量僅39lbs（約17.7kg），便於移動與安置。其核心設計圍繞“精準、便捷、安全”展開，十字頭采用電機驅動，配合滾珠絲杠傳動，確保運動平穩；工作台與十字頭的合理布局，可容納最大寬度10-1/8英寸（257mm）的樣品，滿足多數中小型試件的測試需求。該儀器支持115Vac與230Vac雙向電壓切換，適配不同地區供電標準，工作環境溫度範圍為8℃至45℃，相對濕度20%至85%，具備較強的環境適應性。
LTCM-100的核心性能參數均經過嚴格校準，以下為基於官方資料的關鍵規格匯總表：

該儀器的核心優勢在於“多功能適配”與“操作簡化”：支持DFXII、DFEII、DFSII等多款Chatillon DF係列力傳感器，可根據測試需求靈活搭配；控製台集成速度調節、方向控製、緊急停止等核心功能，無需複雜編程，新手也能快速上手。

結構組成與關鍵部件

LTCM-100的結構設計兼顧功能性與安全性，核心由控製台、立柱與十字頭、工作台及標準配件四部分組成，各模塊協同工作確保測試精準高效。
控製台是操作核心，位於設備頂部，集成了八大關鍵控件：電源開關、緊急停止按鈕、速度單位選擇開關、速度調節旋鈕、返回速度開關、十字頭方向開關、LED顯示屏及速度單位指示燈。電源開關為雙向發光設計，通電時亮起，便於直觀判斷設備狀態；緊急停止按鈕為紅色凸起設計，按下後鎖定並切斷電源，需順時針旋轉方可複位，有效應對測試突發情況。速度調節旋鈕可實現0.2-20.0in/min（或5-510mm/min）的無級調速，LED顯示屏實時顯示當前速度值，單位選擇開關支持英寸/分鍾與毫米/分鍾切換，操作無需複雜菜單。返回速度開關提供“正常”“最大向上”“最大向下”三檔模式，可根據測試流程設置十字頭返回速度，例如拉伸測試後可設置“最大向下”複位，提升測試效率。

立柱與十字頭是力傳遞核心，立柱采用高強度材質製成，前端裝有雙機械限位開關（高限位與低限位），可通過側麵的英寸/公製雙標尺手動調節位置。當十字頭移動至限位開關位置時，設備自動停止運行，避免力傳感器因過載損壞。十字頭設有2個#10-32螺紋安裝孔，可直接固定Chatillon DF係列力傳感器，螺絲伸入傳感器外殼的深度不得超過0.4英寸（10mm），防止損壞內部電子元件。十字頭的5-1/8英寸喉深設計，配合大尺寸工作台，可輕鬆容納不規則或大型樣品，減少測試空間限製。
工作台是樣品固定基礎，采用固定擴展台設計，尺寸為10-1/8×11英寸（257×279mm），表麵分布13個#10-32F預鑽孔，便於安裝各類夾具與grips。預鑽孔的均勻布局確保了夾具安裝的靈活性，可適配拉伸、壓縮、剝離等不同測試場景的固定需求。工作台表麵平整光滑，承重能力強，能穩定支撐測試過程中的樣品受力，避免因工作台變形影響測試精度。
LTCM-100的標準配件齊全，可直接滿足基礎測試需求，以下為官方標配清單表：

安裝與初始化操作

LTCM-100的安裝與初始化需嚴格遵循官方指南，確保設備安全與測試精度，核心步驟如下：
開箱與安置環節，設備采用堅固運輸紙箱包裝，開箱時需采用安全吊裝方式，避免因設備傾斜導致損壞。開箱後需目視檢查設備外觀是否存在運輸劃痕、部件鬆動等問題，確認標準配件齊全。安置時需選擇穩定的工作台麵，台麵承重能力需大於設備重量（39kg以上），且預留足夠操作空間，便於連接電源與操作控件。設備無需額外固定，但其電源線纜需放置在易接觸位置，以便緊急情況下快速斷電。
電源設置是初始化關鍵，LTCM-100采用可切換電源模塊，支持115Vac與230Vac電壓。切換時需用一字螺絲刀打開電源輸入模塊，取出內部電源鼓，根據當地供電電壓重新插入（確保模塊窗口顯示的電壓與供電一致），關閉模塊並擰緊固定螺絲。電源模塊內置2個1A快速熔斷器，若設備無法通電，可打開模塊沿箭頭方向滑動保險絲座，更換同規格1A熔斷器（零件號E09-409），嚴禁使用更高或更低安培數的熔斷器，否則可能導致設備電路損壞。
力傳感器連接需適配Chatillon DF係列傳感器，安裝時將傳感器對準十字頭的2個安裝孔，用配套的#10-32內六角螺絲固定，螺絲伸入傳感器外殼的深度不得超過0.4英寸（10mm）。若使用SLC係列遠程傳感器，需搭配遠程傳感器適配器（零件號NC000300），先將傳感器固定在適配器上，再通過2個#10-32螺絲將適配器安裝至十字頭。連接完成後需檢查傳感器是否安裝牢固，避免測試過程中出現鬆動。
設備通電前需確認緊急停止按鈕已複位（向上位置），電源電壓與設備設置一致，傳感器連接牢固。按下電源開關後，LED顯示屏亮起，需等待5秒電子元件完全放電後再進行速度調節等操作，避免因電壓衝擊損壞設備。

測試原理

Chatillon LTCM-100電動測力台的核心測試原理是“電機驅動-力值采集-限位保護”的閉環控製流程，通過機械結構與電子元件的協同工作，實現對材料力學性能的精準測量。
電機驅動環節，設備內置電機通過同步帶與滾珠絲杠連接，當操作控製台的十字頭方向開關或腳踏開關（可選配件）時，電機啟動並帶動滾珠絲杠旋轉，進而將旋轉運動轉化為十字頭的垂直直線運動（向上或向下）。電機轉速由速度調節旋鈕控製，編碼器實時監測轉速並反饋至控製係統，確保十字頭移動速度穩定，速度精度達到±3%滿量程（無負載狀態）。
力值采集環節，力傳感器（DF係列或SLC遠程傳感器）安裝在十字頭下方，與樣品直接或通過夾具接觸。當十字頭移動時，樣品受到拉力（十字頭向上）或壓力（十字頭向下），傳感器將力學信號轉化為微弱電信號，經內部放大、濾波與數字化處理後，傳輸至力傳感器的顯示屏，實時顯示當前力值、峰值力等關鍵參數。傳感器的高分辨率與快速響應能力，確保了力值測量的精準性，配合設備的機械穩定性，可實現0.1%滿量程的負載測量精度。
限位保護環節分為機械限位與數字限位兩類，形成雙重保障。機械限位通過立柱上的高、低限位開關實現，用戶可根據測試需求，參考立柱側麵的標尺調節開關位置，當十字頭接觸開關時，設備立即切斷電機電源，停止運動；數字限位則依賴DF係列傳感器的負載極限設置，用戶可在傳感器上預設最大測試力值，當測量力值達到預設極限時，傳感器發送信號至測力台，觸發十字頭停止，同時設備顯示屏交替顯示“LLL”與設定速度，提示已達到負載極限。此外，設備的緊急停止功能可在突發情況下直接切斷所有電源，進一步保障測試安全。
拉伸測試與壓縮測試的原理核心一致，僅十字頭運動方向與限位設置不同：拉伸測試時，十字頭向上移動施加拉力，通過機械高限位或數字負載極限控製測試終止，用於測量樣品的拉伸強度、斷裂伸長率等參數；壓縮測試時，十字頭向下移動施加壓力，通過機械低限位或數字負載極限控製終止，用於測量樣品的抗壓強度、壓縮變形等參數。兩種測試均需通過立柱標尺記錄樣品的撓度距離，結合力值數據可分析材料的應力-應變關係。

典型測試操作流程

LTCM-100支持拉伸、壓縮、剝離、彎曲等多種測試類型，其中拉伸測試與壓縮測試是最常用的兩類，以下為基於官方手冊的標準操作流程：
（一）拉伸測試操作流程
拉伸測試包括拉斷測試、拉力極限測試與撓度極限測試，核心步驟如下：
夾具安裝：根據樣品類型選擇適配夾具，將夾具分別安裝在力傳感器與工作台的中心預鑽孔，確保夾具中心線對齊，避免測試過程中樣品受力偏移。
限位設置：參考立柱標尺，調節高、低機械限位開關。高限位需預留足夠行程確保樣品斷裂，低限位設置在十字頭最低安全位置，防止傳感器碰撞工作台。
速度與單位設置：關閉設備電源，用細探針按住單位選擇開關並開機，待LED指示燈顯示所需單位（in/min或mm/min）後鬆開探針；通過速度調節旋鈕設定測試速度，例如拉斷測試可選擇5mm/min，拉力極限測試可根據樣品特性選擇10mm/min。
返回速度設置：將返回速度開關撥至“最大向下”檔，便於測試後十字頭快速複位。
樣品固定：先將樣品一端固定在傳感器側夾具，操作十字頭方向開關使十字頭向下移動，將樣品另一端固定在工作台側夾具，輕輕拉緊樣品去除鬆弛部分，但避免施加預載。
零位校準：按下力傳感器的歸零鍵，記錄立柱標尺的零撓度值，便於重複測試時快速定位。
啟動測試：按下十字頭方向開關的“向上”鍵，十字頭緩慢移動並向樣品施加拉力，觀察傳感器顯示屏的力值變化。
測試終止：拉斷測試中，樣品斷裂後傳感器自動記錄峰值力與斷裂力，鬆開方向開關；拉力極限測試中，力值達到預設極限時，設備發出聲光報警並停止，記錄此時的撓度距離；撓度極限測試中，十字頭移動至高限位開關位置時自動停止，記錄傳感器顯示的力值。
複位與清理：按下十字頭方向開關的“向下”鍵，十字頭以最大速度返回零位，取下樣品殘骸，清理工作台與夾具，完成測試。
（二）壓縮測試操作流程
壓縮測試包括壓裂測試、壓力極限測試與撓度極限測試，操作流程與拉伸測試類似，核心差異如下：
夾具選擇：選用2英寸壓縮壓板（標準配件）或專用壓縮夾具，安裝在十字頭與工作台中心位置。
限位設置：重點調節低限位開關，位置略超出預計壓縮撓度，防止十字頭過度下移導致傳感器過載。
返回速度設置：將返回速度開關撥至“最大向上”檔，便於測試後十字頭快速複位。
樣品固定：將樣品放置在工作台夾具中心，確保樣品受力均勻，操作十字頭向下移動，使傳感器側夾具接近樣品表麵但不施加壓力。
測試啟動：按下十字頭方向開關的“向下”鍵，十字頭移動並向樣品施加壓力，觀察傳感器力值變化。
測試終止：壓裂測試中樣品斷裂後停止，壓力極限測試中達到預設力值時停止，撓度極限測試中十字頭接觸低限位開關後停止，記錄相關測試數據。
測試過程中需注意佩戴安全眼鏡，尤其是樣品可能斷裂飛濺時，避免人身傷害。每次測試後需檢查夾具是否鬆動、傳感器是否正常工作，確保後續測試的可靠性。

故障排除與維護

LTCM-100的故障排除需基於官方troubleshooting指南，針對常見故障采取對應措施，以下為主要故障及解決方法匯總表：

設備的日常維護是延長使用壽命、保障測試精度的關鍵，核心維護事項如下：

清潔保養：定期用幹燥軟布擦拭設備表麵、立柱與工作台，清除樣品殘渣與灰塵，避免雜物進入十字頭與立柱的縫隙，影響運動順暢性。
電源檢查：每月檢查電源電纜是否破損、插頭是否鬆動，確認電源輸入模塊的電壓設置與當地供電一致，避免電壓mismatch導致設備損壞。
限位測試：每次更換測試樣品或調整限位位置後，需進行限位功能測試。手動觸發高、低限位開關，確認十字頭能立即停止，確保限位保護有效。
傳感器校準：根據使用頻率，定期對DF係列力傳感器進行校準（建議每年至少1次），確保力值測量精度，校準需由專業人員操作或送至授權機構。
潤滑維護：每年對滾珠絲杠與十字頭導軌塗抹少量專用潤滑脂，減少機械磨損，提升運動平穩性，潤滑前需關閉電源並清理部件表麵油汙。
需注意，設備的拆解維修僅允許在授權售後人員指導下進行，用戶嚴禁自行拆卸控製台蓋板或立柱部件，否則可能導致保修失效。

Chatillon LTCM-100電動測力台以其精準可靠的測試性能、緊湊靈活的結構設計與便捷的操作體驗，成為中小負載力學測試領域的優選設備。其500N的負載容量、寬範圍的速度調節與豐富的測試模式，可滿足生產質檢、實驗室研發等多場景需求；嚴格的國際標準合規性與雙重限位保護，確保了測試過程的安全性與數據的權威性。從安裝初始化到測試執行，從故障排除到日常維護，LTCM-100的每一個設計都圍繞用戶需求展開，降低了操作門檻，提升了測試效率。無論是企業生產中的批量質檢，還是高校科研中的材料分析，LTCM-100都能憑借其穩定的性能與精準的測量，為用戶提供科學可靠的測試數據支持，助力用戶提升產品質量與研發效率，在行業競爭中占據優勢。隨著材料科學與製造業的不斷發展，LTCM-100將持續以其高性價比與強適配性，成為力學測試領域的經典選擇。