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LLOYD勞埃德,LS100,數字式彈簧測試係統




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LLOYD勞埃德 LS100 數字式彈簧測試係統的詳細資料

LLOYD勞埃德LS100係列數字式彈簧測試係統是AMETEK旗下LLOYD INSTRUMENTS推出的雙柱式精密力學測試設備,專為彈簧、金屬材料、複合材料等的拉伸、壓縮、彎曲、循環及斷裂測試打造。該係列以微處理器控製為核心,融合32位高精度數據采集技術與高剛度框架設計,憑借寬量程、高精度、多模式的核心優勢,廣泛適配生產質量控製、實驗室研發、第三方檢測等多元場景。LS100係列不僅符合ENISO7500-1:1999、ASTME4、DIN1221等國際標準,還通過CE認證,其可互換式負載傳感器、靈活的操作模式及完善的安全防護,使其成為力學測試領域的可靠選擇。下文將結合權威技術手冊,從係列型號與核心參數、測試原理、操作流程、安全合規及維護保養等方麵,對LLOYD勞埃德LS100係列數字式彈簧測試係統進行全麵解析,為用戶提供專業參考。

係列型號與核心技術參數

LLOYD勞埃德LS100係列數字式彈簧測試係統核心型號為LS100PLUS,搭配不同規格的可互換式負載傳感器,形成覆蓋0.1N100kN力值範圍的完整測試解決方案。該係列采用雙柱框架結構,十字頭由高精度伺服電機與雙導螺杆驅動,確保運動平穩性與位移準確性;控製台支持多語言、多單位顯示,配備25鍵操作鍵盤與440字符背光LCD屏,操作直觀便捷。
LS100係列型號及核心參數表

技術參數具體規格
最大測試力(拉 / 壓)100kN(22,481lbf)
力值測量範圍0.1N - 100kN(0.02 - 22,481lbf)
力值測量精度優於 0.5%(符合 EN ISO 7500-1:1999 Class 0.5)
十字頭速度範圍0.001 - 254mm/min(0.0004 - 10in/min,50kN 負載下)
0.001 - 101.6mm/min(0.0004 - 4in/min,100kN 負載下)
速度精度穩態下 ±0.2%(100mm/min 及以上);0.5mm/min 時優於 1%
十字頭垂直行程840mm(33in)
柱間最大工作寬度404mm(16in)
內部延伸分辨率< 0.03 微米
外部引伸計接口模擬信號(±10V)、應變片信號;數字編碼器(單路 / 雙路差分)
數據輸出接口RS232(支持與計算機、打印機連接)
供電電壓230V AC ±10% 50-60Hz(保險絲 T5AH250V);115V AC ±10% 50-60Hz(保險絲 T10AH250V)
設備重量(不含夾具 / 傳感器)200kg(440lb)
工作溫度範圍5 - 35℃(40 - 95℉)
存儲溫度範圍-20 - 55℃(-4 - 130℉)
相對濕度5% - 85%(非冷凝)

LS100係列主機(LS100PLUS)的通用核心參數同樣表現優異:柱間最大工作寬度為404mm(16in),內部延伸分辨率低於0.03微米,支持模擬信號(±10V)、應變片信號及數字編碼器(單路/雙路差分)的外部引伸計連接;數據輸出接口為RS232,可與計算機、打印機聯動;供電電壓支持230VAC±10%115VAC±10%(50-60Hz),設備重量(不含夾具/傳感器)為200kg(440lb),工作溫度範圍為5-35℃(40-95℉),相對濕度5%-85%(非冷凝),適配大多數實驗室與生產現場環境。

測試原理:力學信號的精準捕獲與協同控製

LLOYD勞埃德LS100係列數字式彈簧測試係統的核心測試原理基於“力-位移-速度”的三位一體協同控製與精準測量,通過負載傳感器、伺服驅動係統、數據采集模塊的有機配合,實現對彈簧及材料力學性能的量化分析,具體可拆解為三個關鍵環節:

LLOYD勞埃德LS100數字式彈簧測試係統.jpg

1.力值信號采集
LS100係列采用應變片式可互換負載傳感器,其核心工作原理是利用應變片的電阻應變效應:當測試樣品(如彈簧)受到拉伸或壓縮力時,傳感器內部的應變片會隨力值變化產生相應的電阻變化,該變化經信號調理電路轉換為標準電壓信號。傳感器精度達0.5%,且覆蓋0.1N100kN的寬量程範圍,用戶可根據測試需求選擇適配傳感器,確保測試力值落在傳感器量程的upper90%範圍內,以獲得最佳的信噪比性能。傳感器與主機十字頭通過專用適配器連接,定位銷與十字頭底部定位孔精準配合,確保力值傳遞的同軸性,避免側向力幹擾測量結果。
2.位移與速度控製
十字頭的運動控製是測試精度的關鍵保障。LS100係列的十字頭由高精密直流伺服電機驅動,通過雙導螺杆實現平穩升降,電機轉速由微處理器根據預設參數精準調控。十字頭的實時位移通過高分辨率編碼器捕獲,內部延伸分辨率低於0.03微米,確保位移測量的微米級精度。速度調節範圍寬,在50kN負載下可達0.001-254mm/min,100kN負載下為0.001-101.6mm/min,速度精度在穩態下優於±0.2%(100mm/min及以上),即使在0.5mm/min的低速工況下,精度也優於1%,滿足不同剛度樣品的測試需求。
3.數據處理與輸出
采集到的力值、位移模擬信號經32位微處理器進行高速模數轉換與運算,結合預設的測試標準(如彈簧剛度、斷裂強度、循環疲勞次數等)生成測試結果。係統支持兩種操作模式:獨立模式下,主機可存儲10個可編程測試方案與600組測試結果,通過控製台直接設置參數、啟動測試並查看數據;計算機控製模式下,通過RS232電纜連接設備與計算機,運行NEXYGENNEXYGENPLUS軟件,可實現測試過程的自動化控製、實時曲線繪製、數據深度分析與報表生成。軟件支持數據導出至Excel、Access、PowerPoint等辦公軟件,方便用戶進行二次處理與報告展示,同時內置多種國際標準預編程測試方案,簡化測試流程。
針對彈簧測試的特殊性,LS100係列支持限位測試、循環測試、斷裂測試等多種模式:限位測試可預設位移或力值極限,到達極限後自動停機;循環測試可設置循環次數(最高10000次,可通過經銷商擴展),模擬彈簧實際工作工況;斷裂測試通過“銳利斷裂檢測器”“峰值力百分比斷裂檢測器”,自動識別樣品斷裂瞬間,記錄斷裂力與斷裂位移,為彈簧壽命評估提供核心數據。

操作流程與應用場景

1.操作流程
LS100係列的操作流程圍繞“安裝-設置-測試-分析”的閉環設計,兼顧便捷性與嚴謹性,具體步驟如下:
安裝環節:開箱後需先進行外觀檢查,確認主機、負載傳感器、電纜、扳手等標準配件無運輸損壞。主機需放置在水平、穩固的工作台或地麵上,若安裝高度低於0.9m,需通過底座的固定孔用M8螺栓緊固,避免測試時晃動;負載傳感器安裝需選擇適配適配器,將適配器穿過十字頭孔並與傳感器螺紋連接,用C型扳手緊固,確保定位銷精準嵌入十字頭定位孔,傳感器線纜需整理至連接插座一側,避免運動部件磨損。
測試設置:係統支持兩種模式設置:獨立模式下,通過控製台的25鍵鍵盤創建或調用測試方案,設置測試類型(拉伸/壓縮/循環/斷裂)、速度、極限條件(力值/位移)、樣品尺寸等參數,支持多語言切換與單位自定義;計算機控製模式下,通過RS232電纜連接主機與計算機,運行NEXYGEN軟件,導入預編程測試方案或自定義參數,實現測試過程的自動化控製。
測試執行:首先安裝適配夾具(如彈簧專用夾具、壓縮壓板),確保夾具中心與傳感器軸線對齊;將樣品固定在夾具上,通過控製台的“點動升降”鍵調整十字頭位置,消除樣品鬆弛,按下“清零”鍵重置力值與位移數據;啟動測試後,係統按預設參數運行,LCD屏實時顯示力值、位移、速度及測試狀態,測試結束後自動生成峰值力、斷裂力、最大位移等關鍵結果,支持即時打印或存儲。
結果分析:獨立模式下可通過控製台查看單組測試數據與統計結果(均值、偏差);計算機控製模式下,軟件可生成力-位移、力-時間、位移-時間等多種曲線,支持數據篩選、對比分析與報表導出,滿足質量控製與研發分析的多元需求。
2.應用場景
LS100係列憑借寬量程、高精度、多模式的特點,在多個行業領域展現出廣泛的應用價值:
彈簧製造行業:可用於微型電子彈簧的按壓力測試、小型機械彈簧的剛度測試、大型工程彈簧的疲勞壽命測試、重型彈簧的斷裂強度測試,覆蓋汽車、電子、家電、工程機械等領域的彈簧產品質量控製;
金屬材料領域:適用於鋼絲、鐵絲的拉伸強度測試、金屬板材的彎曲測試、金屬構件的抗壓測試,為材料選型與工藝優化提供數據支持;
複合材料與塑料行業:可進行塑料件的彎曲測試、橡膠製品的壓縮回彈測試、複合材料的剝離測試,評估材料的力學穩定性;
第三方檢測與科研領域:符合國際標準的測試精度與合規認證,使其適用於產品認證、學術研究、質量仲裁等場景,測試結果具備權威性與公信力。

安全設計與合規性

LS100係列在設計過程中嚴格遵循機械安全與電氣安全標準,通過多重防護機製保障操作人員與設備安全,同時滿足國際合規要求:
1.機械安全防護
係統配備雙重限位保護:十字頭上下運動軌跡均設有可調式磁性限位開關,用戶可根據樣品尺寸與行程需求預設安全位置,當十字頭觸及限位開關時,係統立即切斷電機動力,避免夾具、傳感器或樣品受損;針對測試過程中樣品可能破碎飛濺的風險,係統提供可選配的透明防碎片護罩,護罩配備電子聯鎖裝置,隻有在護罩完全關閉時才能啟動測試,有效隔離飛濺物。此外,機身底座左側設有蘑菇頭緊急停止按鈕,按下後可立即切斷設備電源,停止所有運動,複位時需順時針旋轉四分之一圈,確保緊急情況下的快速停機。
2.電氣安全防護
LS100係列符合BSEN61010-1:2010電氣安全標準,屬於Class1類電氣設備,必須連接帶有保護接地的電源插座,電源電纜為原廠提供的安全認證電纜,禁止使用無保護地線的延長線;電源輸入模塊內置雙極/中性保險絲,230V供電對應T5AH250V保險絲,115V供電對應T10AH250V保險絲,更換時需使用同規格原廠配件,嚴禁短接保險絲座或使用替代件;設備內部電容在斷電後可能殘留電荷,非授權人員禁止打開設備外殼,維修或調整需由專業技術人員在斷電一段時間後進行。
3.合規認證
LS100係列通過CE認證,符合2006/42/EC機械指令與2004/108/EC電磁兼容性指令,技術文檔可通過AMETEK官網或授權渠道獲取;力值測量係統超過ENISO7500-1:1999Class0.5、ASTME4、DIN1221等國際標準要求,測試結果具備跨境互認資質,適用於全球範圍內的產品研發與質量控製。

維護保養與保修政策

設備的長期穩定運行離不開規範的維護保養,LS100係列的維護需重點關注以下方麵:
1.日常清潔與檢查
日常清潔需在設備斷電後進行,使用蘸有少量中性洗滌劑的濕布擦拭機身外殼、控製台、夾具等部件,避免使用強腐蝕性清潔劑或溶劑,防止設備表麵與內部電路受損;需保持設備側部通風孔暢通,避免灰塵堆積影響散熱;定期檢查線纜狀態(電源電纜、傳感器線纜、RS232電纜),查看是否有破損、老化或連接鬆動,夾具與傳感器的連接部位需定期清理灰塵與油汙,確保力值傳遞順暢。
2.定期校準與維護

LLOYD勞埃德LS100數字式彈簧測試係統3.jpg

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LS100係列需定期進行力值與位移校準,建議校準周期為每年一次,若設備使用頻率高或環境惡劣,可縮短至半年一次。力值校準需使用經認證的標準砝碼或力標準器,通過軟件或控製台進入校準模式,依次施加不同量程的標準力值,係統自動修正測量偏差;位移校準可借助標準量塊或激光幹涉儀,驗證十字頭在不同行程下的位移準確性,校準數據需詳細記錄並存檔。設備內部無用戶可維修部件,校準與維修需由AMETEK授權工程師執行。

LLOYD勞埃德LS100係列數字式彈簧測試係統以其寬量程覆蓋、高精度測量、多模式適配及完善的安全防護,成為力學測試領域的實用型設備。該係列通過可互換負載傳感器與雙柱高剛度框架設計,滿足了從微型彈簧到重型結構件的多元測試需求;先進的伺服控製與數據采集技術,確保了力值、位移、速度的精準協同;靈活的操作模式與軟件兼容能力,適配了獨立測試與自動化批量測試的不同場景;嚴格的國際合規認證與多重安全機製,為實驗室與生產現場的測試工作提供了安全保障。在工業製造向高精度、高質量發展的趨勢下,LS100係列憑借其穩定的性能與便捷的操作,助力企業提升產品質量、優化研發效率,為行業技術進步提供了有力支持。對於追求測試精度與可靠性的用戶而言,遵循規範的安裝、操作與維護流程,可充分發揮LS100係列的技術優勢,使其長期保持優異的測試性能。未來,隨著測試需求的不斷升級,該係列有望通過軟件升級與配件拓展,進一步豐富應用場景,持續為彈簧製造、材料研發、質量檢測等領域提供精準、高效的力學測試解決方案。

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