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AMETEK PTC125係列幹體爐的詳細資料

在工業溫度校準領域，極端低溫環境的精準校準一直是行業難題。AMETEK旗下JOFRA品牌推出的PTC125係列幹體爐，憑借-90℃至125℃的超寬溫度覆蓋、專利雙區控溫技術及輕量化設計，成為低溫到中溫區間校準的標杆產品。該係列傳承了JOFRA在溫度校準領域的四十餘年技術積澱，融合自由活塞斯特林製冷（FPSC）、智能參考傳感器等創新技術，完美適配製藥冷鏈、電子製造、科研實驗等場景的傳感器校準需求。其不僅解決了傳統低溫校準依賴幹冰、液氮的繁瑣與安全隱患，更以±0.07℃的高精度、20%提升的升降溫速度，為工業生產的合規性與可靠性提供了堅實保障，是全球範圍內低溫幹體爐的首選型號之一。

係列產品概況與型號差異

AMETEK PTC125係列幹體爐分為A、B、C三個子型號，核心硬件一致但功能配置各有側重，可滿足從基礎校準到複雜多傳感器測試的不同需求。全係列均搭載專利雙區加熱/製冷模塊、5.7英寸全彩VGA顯示屏及USB/LAN通信接口，確保操作便捷性與數據傳輸靈活性。
型號核心配置對比表

注：表格數據源自AMETEK官方技術手冊，證書均符合ISO/IEC17025認可要求，可直接用於FDA、GMP等合規性審核。
全係列共享核心硬件參數：設備尺寸531×169×432mm，重量僅15.2kg，是同類型低溫幹體爐中最輕便的產品之一；immersion深度190mm，適配絕大多數工業溫度傳感器；溫度單位支持℃/℉/K切換，分辨率可達0.01℃，滿足高精度校準需求。

核心技術優勢解析

專利雙區控溫與高效製冷技術
PTC125係列搭載專利雙區加熱技術（專利號EP2074374/US8342742），主加熱區確保均溫塊快速升溫至目標溫度，上補償區精準抵消傳感器插入帶來的冷衝擊與熱量散失，使徑向孔間溫差低至0.01℃，軸向均勻性在40mm範圍內≤0.05℃，接近實驗室液浴槽的溫場性能。製冷方麵，采用自由活塞斯特林製冷器（FPSC）替代傳統半導體製冷（Peltier），製冷效率提升40%，在無需任何輔助製冷劑的情況下，可穩定達到-90℃極低溫，且運行噪音低於55dB，適合實驗室與生產車間等多種環境。

智能參考傳感器與Plug-and-Play設計
係列B、C型號支持JOFRASTS-150智能參考傳感器，該傳感器內置完整校準數據（含溫度係數、有效期、序列號），連接設備後自動識別，無需人工錄入參數，徹底消除係數輸入錯誤風險。傳感器采用90°彎折設計，安裝後僅高出設備頂部22mm，可輕鬆校準帶螺紋或連接頭的傳感器，解決了傳統直杆傳感器操作不便的痛點。此外，傳感器內置校準有效期提醒功能，到期後設備自動彈窗警告，確保校準過程符合ISO、SOP等合規要求。
高效操作與數據管理能力
PTC125係列配備5.7英寸高亮度全彩VGA顯示屏，實時顯示SET（設定溫度）、READ（實測溫度）、TRUE（參考溫度）、SUT（被校傳感器溫度）等核心數據，穩定性狀態、實時時鍾、傳感器序列號等信息一目了然。操作采用菜單驅動邏輯，支持中文、英文、德語、日語等多語言切換，遠距離或強光環境下仍能清晰讀取。數據存儲方麵，可保存10組儀器配置、20組自動步進校準結果及20組開關測試數據，通過USB接口可快速導出至JofraCal軟件，生成PDF或ASCII格式報告，直接用於合規性存檔。
輕量化設計與全場景適配
針對現場校準需求，PTC125係列采用高剛性鋁合金外殼與集成式提手設計，重量僅15.2kg，單人即可輕鬆攜帶。配套的一體化便攜箱內置傳感器、插塊、工具等配件固定槽，運輸過程中避免碰撞損壞，整機運輸重量（含便攜箱）為38kg，可通過標準電梯與車門。插塊係統支持多尺寸適配，metric多孔插塊套件（3-13mm）與英製套件（1/8"-7/16"）覆蓋絕大多數工業傳感器尺寸，無需單獨采購專用插塊，降低使用成本。

測試原理深度解析

PTC125係列幹體爐基於“均溫塊傳熱+雙區控溫+智能對標”的核心原理，實現從-90℃到125℃的精準溫度校準，其技術邏輯可分為四個關鍵環節：
溫場構建原理
設備核心為高導熱鋁合金均溫塊，內部預設多個傳感器插孔，通過雙區加熱/製冷模塊實現溫度控製。主加熱區采用高密度加熱絲與FPSC製冷器組合，快速將均溫塊加熱或冷卻至目標溫度；上補償區通過PID算法微調功率，抵消插孔開口處的熱量散失與被校傳感器插入帶來的“冷衝擊”，使均溫塊內部形成均勻穩定的溫場。對於低溫工況（≤0℃），設備自動啟動除霜程序，避免均溫塊表麵結霜影響傳熱效率，確保-90℃低溫下仍能維持±0.03℃的穩定性。
溫度控製與校準邏輯
校準過程中，設備通過內置高精度Pt100傳感器（內部參考）或外接STS-150智能傳感器（外部參考）實時采集均溫塊溫度，與設定溫度進行比對。當溫度偏差超出閾值時，PID控製器動態調整加熱/製冷功率，使溫度快速趨近設定值並穩定。對於B、C型號，“SET跟隨TRUE”功能可讓設備自動微調均溫塊溫度，使外部參考傳感器的實測溫度（TRUE）精準匹配設定溫度（SET），確保校準區域溫度與標準值完全一致，適用於對溫度準確性要求極高的場景。
被校傳感器插入均溫塊後，通過熱傳導實現熱平衡（通常需10分鍾達到穩定），設備采集被校傳感器信號與參考傳感器信號，計算兩者差值即為被校傳感器的誤差值。對於B型號，內置的高精度測量電路可直接處理RTD（2/3/4線）、thermocouple（E/J/K/T/R/S/N/U）、mA變送器等信號，無需額外轉換設備，直接輸出溫度誤差結果。
誤差補償與環境適應機製
為應對複雜工業環境，PTC125係列集成多重誤差補償技術：MVI（電源抗幹擾）功能抵禦電網電壓波動（±10%）對控溫精度的影響；動態負載補償技術通過監測插孔占用數量與傳感器尺寸，自動調整加熱功率，避免多傳感器同時校準導致的溫場漂移；溫度線性化算法修正均溫塊本身的非線性誤差，確保全量程範圍內精度一致性。此外，設備防護等級達IP10，可抵禦生產現場的粉塵與輕微震動，工作環境濕度兼容0-90%RH（無冷凝），適應實驗室、車間、冷鏈倉庫等多種場景。
特色測試功能原理
開關測試（僅B型號）：通過監測溫度變化過程中開關的通斷狀態，自動識別“斷開溫度”“閉合溫度”並計算滯後值（hysteresis），測試結果精確到0.01℃，適用於溫度開關、thermostat的批量校準。
自動步進功能：支持最多20個溫度步進編程，可設定每個步驟的目標溫度與穩定保持時間，設備自動完成多溫度點校準，無需人工幹預，大幅提升批量傳感器校準效率。
手動輸入校準（僅B型號）：針對指示類溫度設備，可在測試過程中手動錄入設備顯示值，軟件自動計算誤差並生成報告，適配無標準信號輸出的老式溫度儀表校準。

關鍵參數與性能指標

核心性能參數表

注：參數均源自AMETEK官方測試報告，測試條件為環境溫度23℃±3℃、無強電磁幹擾。

典型應用場景與合規價值

PTC125係列憑借其寬溫度範圍與高精度，在多個行業展現出顯著應用價值。在製藥行業，可校準冷鏈倉儲的溫度傳感器、滅菌設備（SIP）的中溫傳感器，其數據可追溯性滿足FDA21CFRPart11合規要求；在電子製造領域，適配半導體生產過程中的低溫傳感器校準，±0.03℃的穩定性確保芯片製造的溫度控製精度；在科研實驗中，-90℃的極低溫能力可用於低溫材料測試的傳感器標定，無需依賴液氮，操作更安全高效。

用戶反饋顯示，該係列設備可將低溫校準時間從傳統方法的1-2小時縮短至30分鍾以內，多傳感器同時校準功能使批量測試效率提升3倍以上。其生成的校準報告包含設備信息、傳感器參數、誤差曲線、校準證書編號等完整信息，可直接用於ISO、GMP、CE等認證審核，大幅降低企業合規成本。

AMETEK PTC125係列幹體爐以專利雙區控溫、FPSC高效製冷、智能傳感器等核心技術，徹底改變了低溫校準的操作模式，實現了“無製冷劑、高精度、便攜化”的完美平衡。從基礎型A到全能型B，從實驗室到工業現場，該係列以靈活的配置、可靠的性能與全麵的合規支持，成為全球數萬企業的首選低溫校準設備。其不僅解決了傳統低溫校準的效率與安全痛點，更通過數字化數據管理與全量程精度保障，為工業4.0時代的溫度測量溯源提供了標準化解決方案。未來，隨著工業生產對溫度精度要求的持續提升，PTC125係列將持續迭代固件功能，拓展更多傳感器適配類型與通信接口，進一步強化其在低溫校準領域的技術優勢。對於追求精準、高效、合規的企業而言，PTC125係列不僅是一款校準設備，更是保障生產質量、降低合規風險的核心資產，持續為各行業的溫度測量可靠性賦能。