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AMETEK JOFRA CTC652A幹體爐的詳細資料

AMETEK JOFRA CTC-652幹體爐作為CTC係列普及型幹體爐的高端型號，是工業現場溫度校準的經典之作。其精度較前代提升25%，分辨率達0.01℃，溫度範圍覆蓋28~650℃（室溫23℃時），憑借深井設計、均勻溫場與智能控溫技術，成為壓力式溫度計、溫度開關等設備的理想校準工具。該儀器兼顧實驗室高精度需求與工業現場便攜性，融合MVI電源波動消除、外接標準鉑電阻校準、自校準等核心技術，通過ENISO/IEC17025實驗室認可，為工業生產、能源化工、製造業等領域提供可靠的溫度校準解決方案，踐行“信心源自校準”的品牌理念。

核心技術參數（含表格）

CTC-652的技術參數均源自阿美特克原廠權威資料，關鍵性能指標如下表所示，其參數設計充分滿足工業現場的高精度與穩定性需求：

核心功能特點解析

1.高精度與智能控溫技術
CTC-652搭載特製專用溫控器，結合非線性加熱元件設計，實現全溫區均勻溫場覆蓋，其190mm深井結構確保壓力式溫度計的溫包可完全浸入，解決了傳統幹體爐溫場不均導致的校準誤差問題。儀器支持內置標準與外接標準雙模式，外接STS-200-A-970鉑電阻（溫度範圍0~700℃）後，精度可提升至±0.35℃~±0.45℃，該鉑電阻具備即插即用功能，參數（係數、序列號、校準周期等）存儲於接口芯片，無需手動配置。自校準功能可使儀器讀數與外接標準傳感器保持一致，操作簡單且定期校準可保障長期精度指標。
2.抗幹擾與穩定運行設計
針對工業現場電源波動問題，CTC-652內置MVI（電源波動消除）電路，實時監測供電質量，避免大型電機、加熱設備啟停導致的電壓波動影響，確保加熱元件輸出穩定能量，解決了傳統幹體爐在複雜工況下的穩定性難題。此外，儀器具備外接參考保護功能，若設定溫度超出外接標準量程，設備將自動鎖死，防止標準傳感器損壞；IRI（智能再校準信息）功能在開機或連接外接傳感器時，若校準過期會通過蜂鳴與屏幕提示預警，校準間隔可設1-99個月，保障校準有效性。

3.高效便捷的操作功能
儀器配備信息豐富的彩色顯示屏與互動式菜單，狀態欄實時顯示校準有效期、冷熱安全警告、日期時間，校準設定欄可通過方向鍵修改穩定判據，校準狀態欄直觀呈現加熱/降溫進度、穩定持續時間。實用功能涵蓋四大模式：設定溫度模式（F1快捷鍵快速設定目標溫度）、預設模式（F2選擇可編輯的預設溫度值）、自動開關測試（支持3個來回循環，可設死區測試）、自動步進模式（最多12個溫度點，可設停留時間與穩定判據，自動完成全流程校準）。此外，CTC-652支持快速/安靜雙模式運行，安靜模式適用於實驗室環境，降低降溫噪音。
4.多場景適配與擴展性
CTC-652兼顧便攜性與專業性，重量僅9kg，配備遠離加熱區的提手，可靈活應用於工業現場與實驗室。儀器支持多支傳感器同時校準，通過先進反饋算法與外接標準鉑電阻配合，解決了套管熱量散失問題，提升了多傳感器校準精度。套管係統提供豐富選擇，包括公製、英製開孔套管與未開孔套管，覆蓋3mm~20mm（公製）、1/8in~3/4in（英製）傳感器尺寸，多孔套管（型號M01/M02）滿足多規格傳感器同時校準需求，且套管材質為黃銅，確保導熱效率與溫場穩定性（非原裝套管可能降低性能，建議使用原廠配件）。

測試原理深度解析

CTC-652幹體爐的溫度校準核心基於“標準溫場建立-被校設備比對-數據溯源”的原理，結合硬件設計與軟件算法實現高精度校準，具體流程如下：
1.溫場建立原理
儀器通過黃銅套管（高導熱材質）與非線性加熱元件配合，加熱元件根據溫控器指令輸出能量，套管吸收熱量後形成均勻穩定的內部溫場。MVI電路實時補償電源波動，確保加熱功率穩定，避免溫場波動；190mm深井結構與合理的開孔間隙設計（被檢傳感器外徑與套管開孔精準匹配），減少熱量散失，使套管全區域溫場一致性控製在±0.03℃~±0.08℃（徑向一致性），為校準提供可靠的標準溫度環境。
2.控溫與校準機製
內置標準模式：依賴儀器內置Pt100鉑電阻傳感器，實時采集套管內溫度數據，反饋至溫控器與設定溫度比對，通過PID算法調整加熱功率，使溫場穩定在目標溫度，穩定精度達±0.05℃/10min，適用於常規校準場景。
外接標準模式：接入STS-200-A-970外接標準鉑電阻後，儀器切換為“Externalref”模式，此時外接傳感器既作為溫度標準值測量單元，又通過“SetfollowsTrue”功能控製幹體爐達到設定溫度，實現“測量-控溫”雙閉環，精度較內置模式提升36%以上，滿足高要求校準場景。
3.自校準與數據處理
自校準過程通過將儀器內置傳感器讀數與外接標準傳感器讀數比對，自動修正係統偏差，使內置讀數與標準值一致，確保長期使用精度。校準數據可通過JofraCal軟件記錄與分析，該軟件支持溫度、壓力等多類型過程校準，可生成可溯源校準報告（實驗室具備ENISO/IEC17025認可），手動輸入被校傳感器讀數後，軟件自動計算誤差，為校準結果提供權威依據。
4.典型校準流程
以壓力式溫度計校準為例：①選擇匹配規格的黃銅套管（確保溫包全浸入），安裝於加熱井；②根據需求選擇內置/外接標準模式（高精度場景推薦外接STS-200-A-970）；③通過顯示屏或JofraCal軟件設定校準溫度點（支持自動步進模式設置多溫度點）；④啟動儀器，待溫場穩定（滿足設定穩定判據）後，記錄被校溫度計讀數與標準傳感器讀數；⑤軟件自動計算誤差，生成校準報告，完成溯源校準。

套管與附件配置（含表格）

CTC-652的套管係統是保障校準精度的關鍵部件，原廠提供多規格套管選擇，具體參數如下表所示（數據源自原廠訂貨信息）：

標準配置還包括：CTC-652主機、電源線、ENISO/IEC17025認可校準證書、套管工具、使用手冊、測試線（紅/黑各1根）、USB電纜、JofraCal校準軟件、隔熱板；可選附件包括傳感器支架（129539）、便攜箱（130029）、清潔刷、傳感器夾子等。

應用場景與權威認證

CTC-652憑借28~650℃的寬溫度範圍、±0.05℃的穩定性與便攜設計，廣泛應用於工業現場與實驗室：①壓力式溫度計校準（深井設計滿足溫包全浸入需求）；②溫度開關、熱電偶、熱電阻等溫度傳感器校準；③製造業生產線溫度設備定期校驗；④能源化工、電力行業高溫設備校準；⑤科研實驗室高精度溫度基準建立。其權威認證包括ilac-MRADANAK認可、ENISO/IEC17025實驗室認證，校準證書具備國際溯源性，確保測試結果被全球認可。

AMETEK JOFRA CTC-652幹體爐通過硬件材質升級、智能控溫算法與抗幹擾設計，實現了精度、穩定性與便攜性的完美平衡，其25%的精度提升、豐富的操作功能與全場景適配能力，解決了工業現場溫度校準的核心痛點。依托ENISO/IEC17025認可的校準體係與JofraCal軟件的數據溯源能力，該儀器為各行業提供了可靠的溫度校準解決方案。從實驗室高精度校準到工業現場快速校驗，CTC-652以“信心源自校準”為核心，持續為工業生產的精準性與安全性賦能，是溫度校準領域的標杆級產品，未來將在更多高端製造與科研場景中發揮關鍵作用。