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Druck PACE模塊化 壓力控製器的詳細資料

在航空航天、能源裝備、半導體製造、計量校準等高端工業領域,壓力控製的響應速度、測量精度與長期穩定性,直接決定產品質檢、研發驗證與計量溯源的可靠性。傳統壓力控製器普遍存在速度與精度難以兼顧、模塊化程度低、維護校準繁瑣、場景適配性不足等痛點。DruckPACE5000EPACE6000E模塊化壓力控製器,以全新分體式架構打破性能邊界,將行業頂尖的控製速度、測量精度與可互換模塊設計深度融合,可適配大/小容積壓力控製場景,兼顧產線終端測試、實驗室校準與研發驗證多重需求,為高端壓力控製領域提供兼顧效率與精度的一站式解決方案。

PACEE係列模塊化架構_可拆卸CM模塊重構壓力控製設計

PACE5000EPACE6000E采用底盤+可互換控製模塊(CM) 的分體式架構,從產品設計根源解決傳統壓力控製器維護成本高、量程適配窄的行業難題。PACE5000E為單通道2U機架式底盤,尺寸440mm×88mm×320mm,重量5.6kg;PACE6000E為雙通道3U底盤,尺寸440mm×132mm×320mm,重量7.2kg,兩款設備深度均為320mm,可完美適配19英寸標準機架,預留充足空間用於管路連接與配件安裝。CM控製模塊集成閥門、manifold、高精度壓力傳感器及全套校準數據,支持快速插拔更換,設備維護時僅需對CM模塊進行校準或檢修,底盤可原位持續運行,大幅縮短停機時間、降低運維成本。傳感器直連閥組與manifold的一體化結構,減少中間管路連接點,有效降低氣體泄漏風險;同時單套底盤可兼容全壓力量程模塊,無需因量程切換更換主機,兼顧緊湊體積與全場景適配能力。

Druck PACE 模塊化壓力控製器1.jpg

PACEE係列壓力控製原理_高速閉環算法實現速度精度無妥協

該係列壓力控製器采用實時閉環壓力控製算法,核心測試邏輯為壓力采集→偏差運算→閥門動態調節的全自動閉環流程:內置高精度壓力傳感器實時采集輸出壓力數值,與用戶設定值快速比對,通過專用控製算法驅動閥組精準調節氣源輸入量,快速消除壓力偏差,直至達到穩定設定點。針對不同應用場景,設備提供雙模式性能輸出:高速模式下,外部負載≤100ml、20-50%滿量程階躍時,僅需1.5秒即可達到0.025%FS穩定度;高精度模式下,可在≤3秒內實現0.005%FS穩定度,若需0.001%FS極致穩定度,響應時間僅增加2秒。該算法突破傳統控製器的性能瓶頸,可同時適配大容積與小容積負載,確保全量程範圍內控製性能一致,真正實現速度與精度無妥協。

PACECM模塊核心參數_四級精度覆蓋標準至參考級計量

PACE係列CM控製模塊提供標準、高精度、超高精度、參考級四級精度配置,覆蓋常規工業控製、產線質檢、實驗室校準至國家級計量溯源全等級需求,核心性能參數對比如下:
表格

控製模塊型號精度等級測量精度控製穩定性長期穩定性(年)
CM0標準精度0.02%Rdg+0.02%FS0.005%FS2~210barg:0.01%Rdg
CM1高精度0.01%Rdg+0.01%FS0.003%FS2~210barg:0.01%Rdg
CM2超高精度0.005%Rdg+0.005%FS0.001%FS2~210barg:0.01%Rdg
CM3參考級精度2/3.5bara:0.001%FS0.001%FS2/3.5bara:0.0025%FS

CM3參考級模塊依托專用傳感技術,測量不確定度可低至5Pa,絕對量程測量精度達0.001%FS,滿足最高等級計量溯源要求。所有模塊的長期穩定性經過嚴苛環境驗證,CM0/1/22~210bar表壓量程下年漂移僅0.01%讀數,CM3高端量程28天漂移低至0.001%FS,無需頻繁校零與校準,保障全周期測量數據可靠。設備適配幹燥無油、非可燃氣體介質,優先推薦幹燥空氣與氮氣,可同時滿足工業現場與實驗室純淨氣源使用要求。

PACEE係列專項測試功能_泄漏與爆破測試滿足合規檢測

PACEE係列內置泄漏測試與爆破測試兩大專項應用功能,覆蓋壓力器件合規質檢核心場景。泄漏測試采用加壓-保壓-測差原理:向外部被測係統施加設定測試壓力,經過預設保壓時間消除絕熱效應幹擾,再進入正式測試周期,儀器自動記錄起始壓力、終止壓力、壓力變化量,直接計算並輸出泄漏率,無需外接計算工具,檢測結果直觀精準。爆破測試專為壓力爆破片、承壓器件等設計,以可控速率平穩升壓,精準捕捉器件破裂瞬間的壓力峰值,為器件安全合規檢測提供可溯源的精準數據。設備搭載LXI1.6標準以太網通訊,兼容GPIB、RS232、USBTMC等工業接口,支持SCPI-99指令集與遠程軟件更新,可無縫接入自動化測試平台,實現無人值守批量檢測,提升產線測試效率。

Druck PACE 模塊化壓力控製器3.jpg

Druck PACE 模塊化壓力控製器2.jpg

4Sight2係統協同_無紙化全流程校準管理賦能

PACEE係列可深度對接Druck4Sight2新一代校準與資產管理係統,構建壓力控製→數據采集→證書生成→溯源管理的完整閉環解決方案。4Sight2支持自動化全回路校準,智能讀取控製器設定值與測量數據,全程無需人工幹預,可完成壓力變送器、傳感器、午夜小网站等器件的校準與終端測試。係統支持一鍵生成自定義格式校準證書,實現無紙化校準流程,同時留存全量校準曆史數據,通過趨勢分析功能監測器件漂移規律,提前預判性能衰減。標準版授權支持2000個標簽與5用戶權限,高級版擴展至5000個標簽與10用戶,適配多部門、多站點標準化校準作業,滿足行業合規審計與數據追溯要求。

PACEE係列行業適配_多領域壓力測試與校準全覆蓋

憑借高速高精性能與模塊化設計,PACE5000E/6000E可覆蓋航空航天、國防、能源、醫療製藥、半導體、計量校準、環境監測、工業製造測試等全場景需求。單通道PACE5000E體積緊湊、響應迅捷,適合產線終端測試、批量質檢與小型實驗室使用;雙通道PACE6000E支持單通道、自動量程、雙路同時控製三種模式,且無量程比例限製,多通道靈活性拉滿,成為高精度校準、研發驗證的首選設備。設備具備前代PACE5000/6000控製模塊向後兼容能力,可直接替換老舊設備,最大化保護用戶現有投資。操作層麵配備大尺寸彩色觸控屏,菜單結構直觀簡潔,支持HDMI外接顯示器與鍵鼠操作,大幅降低現場操作門檻,兼顧專業精度與易用性。

DruckPACE5000EPACE6000E模塊化壓力控製器,以模塊化分體架構、高速高精度閉環控製算法、四級精度CM模塊與專項測試功能,重新定義高端壓力控製設備標準。其徹底解決傳統控製器速度與精度衝突、維護繁瑣、場景適配差的核心痛點,同時搭配4Sight2校準係統,實現自動化、無紙化、可追溯的全流程計量管理。設備既滿足工業產線高效批量測試需求,又適配實驗室高精度校準與計量溯源場景,為航空航天、能源、半導體等高端製造領域提供穩定可靠的壓力控製與測量支撐,是工業質檢、研發測試與計量校準領域的標杆級選擇。

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