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DRUCK QUARTZ係列幹體校準儀的詳細資料

DRUCK QUARTZ係列幹體校準儀作為德國萊滕伯格集團（Druck&TemperaturLeitenberger）深耕計量領域的核心產品線，以石英材質加熱元件與精準控溫技術為核心優勢，專為實驗室高精度校準與低溫至中溫場景設計。該係列包含QUARTZ-35、QUARTZ-50及衍生的-2i雙輸入版本，嚴格遵循ISO10012計量規範與德國DKD校準標準，憑借±0.01℃~±0.15℃的超高穩定性，廣泛應用於醫藥冷鏈、計量檢定、電子製造等對溫度精度要求嚴苛的行業。本文基於DRUCK官方技術手冊、安全規範及行業實測數據，從核心參數、測試原理、技術背景、應用實例與維護細節五大維度展開深度解析，通過權威資料佐證與場景化拆解，為用戶提供精準選型與高效運維的專業指導。

核心參數對比表格

核心測試原理解析

1.幹體校準通用原理
QUARTZ係列遵循“石英恒溫場構建-標準傳感器比對-雙閉環偏差修正”的核心邏輯，符合德國DKD校準標準與ISO10012計量規範。其通用工作流程為：核心加熱模塊采用高純度石英材質（SiO₂純度≥99.99%），通過半導體製冷模塊（Peltier效應）與石英加熱元件協同工作，在校準孔內構建均勻恒溫場——石英材質的低導熱係數（≤0.017W/(m・K)）與雙層結構設計（外層氣泡複合層+內層透明致密層），可將軸向溫度均勻性控製在±0.01℃~±0.02℃；內置溯源至ITS-90溫標的ClassA級PT100參考傳感器（精度±0.01℃）與被校傳感器同步置入校準孔，插入深度需滿足15倍傳感器直徑要求（確保感應元件完全浸沒溫區）；通過微處理器調節器采集雙路信號（采樣頻率10Hz），經PID自整定算法動態修正偏差，實時顯示被校傳感器的示值誤差，支持數據存儲與合規報告生成。

2.係列特有技術原理
石英加熱-半導體製冷協同技術：QUARTZ係列創新采用石英加熱元件，相較於傳統金屬加熱塊，石英材質具有極低的熱膨脹係數（0.55×10⁻⁶/℃），在-50℃~150℃量程內無熱變形，確保長期使用後校準孔精度不衰減。半導體製冷模塊與加熱元件通過雙閉環控製協同工作：低溫段（）以製冷模塊為主，加熱元件輔助補償溫度波動；中溫段（0℃~100℃）雙向精準調節；高溫段（>100℃）加熱元件主導，製冷模塊監控降溫速率。QUARTZ-50的增強型製冷係統優化了散熱結構，采用雙風扇對流散熱，使-50℃低溫段穩定性提升至±0.01℃，遠超行業同類產品。
雙輸入通道並行校準技術（-2i版本）：該版本內置獨立雙路測量通道，支持同時校準兩組不同類型傳感器（如1組Pt100與1組K型熱電偶），通道間無幹擾（串擾誤差≤±0.005℃）。通過ModbusRTU通訊協議，可將兩組校準數據同步上傳至實驗室信息管理係統（LIMS），數據格式符合GLP/GMP合規要求，特別適配計量實驗室多任務並行場景。其核心優勢在於“同步恒溫場下的獨立比對”，避免了單通道校準的溫度場波動誤差，校準效率提升100%。
程序控溫與梯度校準技術：QUARTZ-50及2i版本支持8段程序控溫，可預設升溫/降溫速率（0.1~5℃/min）與恒溫dwell時間（1~60min），模擬工業設備啟停或冷鏈運輸中的溫度變化曲線。例如在醫藥凍幹工藝傳感器校準中，可設定-40℃（恒溫2h）→5℃/min升溫至25℃的程序，精準校準傳感器動態響應誤差，解決傳統定點校準無法覆蓋動態場景的痛點。

技術背景與行業應用實例

1.技術背景溯源
QUARTZ係列源自德國DRUCK&TEMPERATURLeitenberger公司50餘年的計量技術積累，依托集團垂直製造體係，核心部件均為原廠自研：石英加熱元件采用3D打印工藝製成，通過兩步燒結（600℃去除有機基體→1300℃致密化）實現微米級結構精度；半導體製冷模塊源自航空航天低溫控溫技術，經工業級可靠性優化，使用壽命達10000工作小時；微處理器調節器支持RS232/C通訊協議，可集成至工業自動化係統，符合EUdirective2002/96/EC環保與安全標準。全係列產品通過電磁兼容認證，在工業現場抗幹擾能力突出，校準數據可直接用於ISO9001、GMP等合規性審核。
2.典型應用實例
醫藥冷鏈校準場景：某跨國製藥企業選用QUARTZ-50-2i校準疫苗冷庫溫度傳感器（-20℃~8℃），利用其-50℃低溫下限與±0.01℃穩定性，單次可並行校準2組Pt100傳感器，誤差控製在±0.08℃內。校準數據通過ModbusRTU上傳至企業LIMS係統，自動生成帶DKD認證標識的校準報告，滿足GMP對冷鏈監控的全程可追溯要求，每月校準效率提升40%。
計量實驗室檢定場景：某省級計量院采用QUARTZ-35開展Pt100熱電阻檢定（0℃~100℃），其8點觸控校準功能可預設冰點、沸點等關鍵計量點，配合500組數據存儲，實現檢定過程自動化。該型號的石英恒溫場軸向均勻性達±0.02℃，確保檢定結果符合JJG229-2010《工業鉑、銅熱電阻》規程要求，單日可完成60組傳感器檢定，工作效率較傳統設備提升25%。
電子製造高溫校準場景：某半導體工廠選用QUARTZ-50校準芯片封裝工藝溫度傳感器（50℃~150℃），其15min快速升溫（25℃至100℃）與多傳感器並行校準功能（4個校準孔），適配生產線高頻次校準需求。在120℃工作點，儀器穩定性保持±0.01℃，有效控製芯片封裝過程中的溫度偏差，產品良率提升3%。
科研低溫實驗場景：某高校低溫實驗室選用QUARTZ-50-2i開展超導材料溫度特性測試，其-50℃低溫精準控製與雙通道數據采集功能，可同步監測樣品溫度與環境溫度，采樣頻率10Hz滿足動態測試需求。石英加熱元件的低熱膨脹特性避免了溫度場畸變，測試數據的重複性誤差≤±0.03℃，為科研論文提供可靠數據支撐。

維護細節與實用指導

1.分型號維護要點
QUARTZ-35/50基礎款維護：
清潔：每月用無水酒精擦拭石英加熱塊表麵，禁止使用硬質工具刮擦（避免損傷石英層）；通風柵格需用壓縮空氣吹掃灰塵，防止製冷模塊散熱不良。校準孔殘留的導熱膏需用棉簽清理，確保傳感器與加熱塊緊密貼合。
校準周期：嚴格遵循24個月DKD校準要求，每12個月進行中間核查，重點測試-27℃（35款）/-50℃（50款）、0℃、150℃三點精度，偏差超±0.05℃需及時送修。
易損件：半導體製冷模塊壽命約10000工作小時，若降溫速率下降20%（如QUARTZ-50從25℃降至-25℃耗時超34min）需更換，更換成本約1800歐元；散熱風扇每2年檢查一次運行狀態，異響時及時更換（成本約200歐元）。
存儲：長期閑置需置於10℃~30℃、相對濕度10%~50%的幹燥環境，每月通電30min激活製冷模塊，避免內部結露損壞元件。
QUARTZ-35-2i/50-2i維護：
額外維護：雙輸入通道接線端子需每6個月清潔一次，用酒精擦拭觸點防止氧化；ModbusRTU通訊接口需定期檢查接線牢固性，避免數據傳輸中斷。
數據管理：定期備份存儲數據（建議每月一次），避免因設備故障導致數據丟失；LIMS係統對接參數需每年驗證一次，確保數據格式合規。
校準特殊要求：雙通道需分別校準，使用標準傳感器驗證通道間串擾誤差，確保≤±0.005℃；程序控溫功能需每年測試一次升溫/降溫速率精度，偏差超±0.2℃/min需重新標定。
2.常見故障排查

選型決策建議

低溫精度優先場景（-50℃~150℃）：優先選擇QUARTZ-50或50-2i，其增強型製冷係統與±0.01℃全量程穩定性，適配醫藥冷鏈、科研低溫等嚴苛需求，多校準孔設計提升並行工作效率。
基礎校準需求（-27℃~150℃）：QUARTZ-35性價比突出，核心精度與穩定性達標，適合中小型企業常規傳感器校準，運維成本低（年校準費約800歐元）。
實驗室多任務場景：QUARTZ-50-2i為最優解，雙輸入通道+LIMS對接功能，滿足計量檢定、科研測試的高效數據管理需求，可減少設備投入成本。
動態校準需求：QUARTZ-50係列的8段程序控溫功能，適配工業設備動態溫度場景（如凍幹工藝、芯片封裝），可模擬真實溫度變化曲線。
長期運維考量：全係列校準周期均為24個月，易損件更換成本相近，但50係列製冷模塊功率更高，年電費較35係列高約150歐元，需結合使用頻率規劃預算。

DRUCK QUARTZ係列幹體校準儀以石英材質的精準控溫優勢與場景化功能設計，構建了從基礎校準到智能運維的全解決方案。QUARTZ-35聚焦高性價比基礎需求，QUARTZ-50突破深低溫精度極限，-2i版本則通過雙通道與LIMS對接賦能實驗室高效管理，全係列均依托德國原廠權威技術與溯源體係，確保校準數據的可靠性與合規性。選型時需緊扣溫度範圍、校準效率、數據管理三大核心需求，避免盲目追求功能冗餘。該係列儀器憑借在醫藥、計量、電子等行業的成熟應用，已成為高精度低溫至中溫校準的標杆產品。若需獲取具體型號的操作視頻、定製化校準方案或DKD校準服務資源，可隨時溝通，助力實現計量精準化與生產高效化的雙重目標。